不銹鋼分子蒸餾儀AYAN-F80-S冷凝面積可選?結(jié)構(gòu)特征：

304/316L 不銹鋼材質(zhì)：設(shè)備主體采用優(yōu)質(zhì)304/316L不銹鋼材料制成，確保設(shè)備的穩(wěn)定性以及使用壽命，從而保證持久高效的生產(chǎn)速率。
PTEF材料密封 全自動操作：設(shè)備密封系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)PTEF材料，以確保整個系統(tǒng)的氣密性，和高真空度，全自動的操作系統(tǒng)，自動進料，自動收集，從而確保高效的分離效率。
刮片式短程蒸餾系統(tǒng)：由優(yōu)質(zhì)不銹鋼304/316L制成的刮片式短程蒸餾系統(tǒng)，以短的操作時間獲得高的分離效率。

?產(chǎn)品特征：

優(yōu)質(zhì)316和304不銹鋼制成，穩(wěn)定性高，儀器壽命長；
短程蒸餾，物料停留時間短（幾秒鐘即可分離成功）；
真空度高，蒸餾溫度低，蒸餾效率高；
可連續(xù)蒸餾，無需中斷；
多種型號可供選擇，適合小試實驗，中試生產(chǎn)或規(guī)模生產(chǎn)，
可定制化服務(wù)，可提供一整套服務(wù)；
即插即用，自動化蒸餾，操作簡單；

11. 各個接口采用的是氟膠墊片進行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

　  短程分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術(shù)，在高真空狀態(tài)下，使蒸氣分子的平均大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離。
　　應(yīng)用領(lǐng)域：
　　1、精細(xì)化工，如芳香油提純，高聚物中間體的純化，羊毛脂的提取等。
　　2、食品行業(yè)：如精制魚油，油脂脫酸，精制高碳醇，混合油脂的分離等。
　　3、其他領(lǐng)域：石油行業(yè)，日用化學(xué)，環(huán)保領(lǐng)域等等。
　　短程分子蒸餾儀是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)液液分離的儀器，能解決常規(guī)蒸餾技術(shù)不能解決的問題。在操作有一些注意事項，在使用過程中需要注意，避免因操作失誤使儀器發(fā)生故障。
　　1.各效分離器的液面需要嚴(yán)格控制，使其處于工藝要求的適宜位置。
　　2.在蒸餾容易析出結(jié)晶的物料時，管路、板式蒸發(fā)器、閥門等部位易發(fā)生結(jié)垢堵塞現(xiàn)象。因此需定期用水沖洗保持暢通，或者采用真空抽位等措施補救。
　　3.裝置儀表需要經(jīng)常調(diào)校，使其靈敏可靠。如果發(fā)現(xiàn)儀表失靈，要及時查找原因并處理。
　　4.短程分子蒸餾儀設(shè)備、管路需要經(jīng)常進行嚴(yán)格檢查、探傷，是視鏡玻璃要經(jīng)常檢查、適時更換，以防因腐蝕造成事故。
　　5.檢修設(shè)備前，要泄壓泄料，并用水沖洗降溫，去除設(shè)備內(nèi)殘存的腐蝕性液體。
　　6.操作、檢修人員應(yīng)穿戴好防護衣物，避免熱液、熱蒸汽造成人身傷害。

不銹鋼分子蒸餾儀AYAN-F80-S冷凝面積可選在分子蒸餾進行設(shè)計的過程中采用的是先進設(shè)計理念以及制造工藝，短程分子蒸餾器中的核心部件是蒸餾塔柱，在進行使用的過程中設(shè)備結(jié)構(gòu)直接關(guān)系到設(shè)備的分離效果。
　　短程分子蒸餾器主要用于其溫度敏感且不穩(wěn)定的化合物進行有效的分離提純，設(shè)備中的控制體系主要用來降低其物料的沸點，短程分子蒸餾器的特殊結(jié)構(gòu)可以有效的控制其物料的快速以及連續(xù)，主要以薄膜形式通過設(shè)備的表明進行加熱。
　　短程分子蒸餾器在使用的過程中其物料在設(shè)備里面所停留的時間是短的，這樣的設(shè)備裝置也合適其高粘度的物料，在進行選擇的過程中可以采用其佳的制作材料，都是采用世界上熱膨脹系數(shù)小且化學(xué)較穩(wěn)定的石英玻璃材料。
　　短程分子蒸餾器在運行的過程中其設(shè)備的冷凝面以及薄面直接就會直接形成其壓力差，這個所形成的壓力差是整個蒸汽流向的驅(qū)動力，設(shè)備中微小的壓力降就會直接引起蒸汽出現(xiàn)流動的情況，分子短程蒸餾運行時冷凝面以及沸騰面之間的距離是比較短的。
　　短程分子蒸餾器在進行選擇的過程中需要選擇其經(jīng)濟合理的蒸餾溫度，這樣物料在進行加工的過程中才會有較好的穩(wěn)定性能，蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中，兩者之間可能會出現(xiàn)其相互碰撞的情況。
　　短程分子蒸餾器運行的過程中其強度是高的，這樣的設(shè)備在進行使用的過程中具有很強的耐腐蝕的性能，這樣的產(chǎn)品對于大多數(shù)的試劑以及化學(xué)材料都有好的適用性能。
　　在進行設(shè)計的過程中采用的是先進設(shè)計理念以及制造工藝， 短程分子蒸餾器中的核心部件是蒸餾塔柱，在進行使用的過程中設(shè)備結(jié)構(gòu)直接關(guān)系到設(shè)備的分離效果。
　　短程分子蒸餾器運行時環(huán)境以及柱體之間的熱交換可以避免其傳統(tǒng)的方式，這樣就會直接造成設(shè)備出現(xiàn)過度加熱或者保溫導(dǎo)致人為的破壞其平衡所帶來的實驗數(shù)據(jù)的誤差。
　　短程分子蒸餾器在進行傳質(zhì)的過程中，可以進行隨時調(diào)整以及控制設(shè)備中的佳溫度以及真空的壓力條件，設(shè)備中的塔柱是采用比較特殊的抗熱應(yīng)力膨脹皺紋段設(shè)計，可以有效的防止其塔柱溫差出現(xiàn)突變的不安全因素。

分子蒸餾技術(shù)是一種特殊的液液分離技術(shù)，它產(chǎn)生于上世紀(jì)20年代，是伴隨著人們對真空狀態(tài)下氣體運動理論的深入研究以及真空蒸餾技術(shù)的不斷發(fā)展而逐漸興起的一種新的分離技術(shù)。目前，分子蒸餾技術(shù)已成為分離技術(shù)中的一個重要分支。分子蒸餾儀也稱短程蒸餾儀，是一種在高真空下(殘氣分子的壓力<0.1Pa)進行的連續(xù)蒸餾過程的儀器。分子蒸餾過程與傳統(tǒng)的蒸餾過程不同，傳統(tǒng)蒸餾是在沸點溫度下進行分離的，蒸發(fā)與冷凝過程是可逆的，液相與汽相間會形成平衡狀態(tài)。分子蒸餾過程是一個不可逆的，并且在遠離物質(zhì)常壓沸點溫度下進行的蒸餾過程，更確切地說，它是分子蒸發(fā)的過程。（1）分子運動平均自由程。任一分子在運動過程中都在不斷變化自由程，在某時間間短程分子蒸餾儀隔內(nèi)自由程的平均值為平均自由程。設(shè)Vm為某一分子的平均速度，f為碰撞頻率，λm為平均自由程。則λm=Vm/f，故f=Vm/λm 。（2）分離因數(shù) Langmuir研究了高真空下純物質(zhì)的蒸發(fā)現(xiàn)象，從理論上推導(dǎo)出純物質(zhì)的分子蒸發(fā)速率與普通蒸餾相比，分子蒸餾理論分離因數(shù)增加了(MB/MA)1/2倍，因此，分子蒸餾技術(shù)可以用來分離揮發(fā)度相近但分子量不同的混合物系。（3）分子蒸餾技術(shù)的基本原理。根據(jù)分子運動平均自由程公式知，不同種類的分子，由于其分子有效直徑不同，故其平均自由程也不同，即其為不同種類分子。