物料從加熱區(qū)的上方徑向進入薄膜蒸發(fā)器:經布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面，然后，旋轉的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進。在此過程中，旋轉的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產生高速湍流，并阻止液膜在加熱面結焦、結垢，從而提高傳總系微。輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升，經汽液分離器到達和蒸發(fā)器直接相連的外置冷凝器:重組份從蒸發(fā)器底部的錐體排出。
一個的布料器不僅僅具有將物料均勻地潑向蒸發(fā)器內壁，防止物料濺到蒸發(fā)器內部噴入蒸汽流，還具有防止剛進入的物料在此處閃蒸，有利于泡沫的消除，物料只能沿著加熱面蒸發(fā)。
在薄膜蒸發(fā)器的上部配有-一個依據物料特性設計的離心式分離器，將上升蒸汽流中的液滴分離出來并返回布料器。
螺旋板式換熱器的優(yōu)缺點
1、優(yōu)點:螺旋板式換熱器結構緊湊，單位體積提供的傳熱面很大，如直徑C 1500mm高1200mm的螺旋板換熱器的傳熱面可達130m2。流體在螺旋板內允許流速較高，并且流體沿螺旋方向流動，滯流層薄，故傳熱系數大，傳熱效率高。此外還因流速大，臟物不易滯留。
2、缺點:螺旋板式換熱器要求焊接質量高，檢修比較困難。重重大，剛性差，螺旋板式換熱器運輸和安裝時應注意。
生產實踐證明,螺旋板式換熱器與-般列管式換熱器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙小貝殼等懸浮顆粒雜質不易在螺旋通道內沉積，分析其原因;-是因為它是單通道雜質在通道內的沉積一形成周轉的流還就會提高至把它沖掉，二事故因為螺旋通道內沒有死角，雜質容易被沖出。
搪瓷反應釜使用過程中注意事項
1)擔瓷反應釜加入物料不應超過公稱容量，也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設備內應嚴領夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬質物料粉碎后加入。盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加熱或熱罐加冷料。
2)使用帶夾賽的擠瓷反應釜時，加熱或冷卻要緩慢進行，采用蒸汽加熱時，夾害內先通入0. 1Mpa的蒸汽保持15分鐘后再升壓，直至升到操作壓力，但不得超過設計壓力。
3)擠瓷反應釜在設計壓力下的工作溫度范圍為0~200°。
4)槽瓷設備要避免使用鐵棒、鐵鏟在設備內攪拌，如確實需要，可用木棒、竹條進行操作。
5)機械密封腔內的潤滑液(密封液)應保證清潔，不得夾帶固體顆粒。
6)應該建立擅瓷設備使用與維護制度，確保設備正常運轉。
7)定期經常檢查措瓷村里、傳動部件、密封情況是否正常，若發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。
8)擠瓷表面粘附的物料若徹清理，應用木、竹、塑料等非金屬器具進行清楚，嚴禁使用金屬器具。
9)經常加注傳動部件、放料閥絲桿潤滑液。保證其良好運行。
10)設備應保持清潔，夾袤中的污物和氧化鐵影響傳熱效果，好每月清洗- -次。
11)夾裹內若使用除垢劑時，應在短時間內完成，然后用清水對夾塞內反復沖洗。
1)卸車站臺設防雷防靜電接地，貯罐接地點不少于2點，接地線應作可拆裝連接，接地電阻不應大于100
2)站臺的獨立避雷針要符合規(guī)范要求;
3)貯存、輸送可燃液體的貯罐及管道要有可靠的防靜電接地，接地電阻應不大于100
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4)地面或地下施工時，要加強對接地的監(jiān)護，如可能影響接地時，要進行檢查測定。
用化學合成方法生產藥物的工藝流程可歸納為:備料-投料-工藝過程控制-出料-分離一精制-干燥一成品。其工藝過程復雜，涉及多種易燃易爆物品危險較大。因此，妥善控制工藝全過程，以免發(fā)生。
一、備料
在投料前須將各種原料(中間體)準備就緒。不同的備料方法其防爆控制要求各不相同。大致可分以下6個方面。
1、管道或容器不可任意混用
物料尤其是液體物料和氣體物料，在備料過程中使用的管道和容器不可任意混用，物料尤其是液體物料和氣體物料，在備料過程中使用的管道和容器不可任意混用，以免不同物料之間發(fā)生化學反應而有危險。輸送、貯存氧化性物料，如過氧化氫、硝酸、濃硫酸、高氮酸等氧化性酸的容器，管道未經清洗合格，不得隨便貯存、輸送易燃有機物料，如酸酐類(菇酐等)、醉類(甲酵、乙醇等)、醛、酮類(乙酮、丙酮等)、有機堿類(甲基阱、無水阱等)性物品類(有機過氧化物類，三硝基酚等)，也不得貯存、輸送還原性物料，如含有金屬鈉、氫化鈉、保險粉等還原劑的物料。貯存、輸送含水物料(包括含水酒精)的容器、管道，不可任意儲存、輸送忌水物料，如過氧化鈉、氫化納、金屬鈾等。
其他如酸類與堿類以及一切性質相抵觸，接觸后發(fā)生劇烈放熱反應;或者互相作用使物料變質，投料后造成反應異常而增加危險的各種物料，備料容器和輸送管道一律不得任意混用。因此，在不同物料使用同一容器和管道前，應仔細研究，確認無問題時方可進行。否則將容器、管道清洗并干燥合格。
2、車間內部物料運輸防爆問題
備料運輸大都為車間內部之間的短距離運輸，化學物料不可任意使用不合要求的運輸工具。-切會發(fā)生火花的運輸工具，如不防爆的電瓶車、機動叉車、升降機及鋼輪推車等均應禁止使用。充氣輪胎的手推車和平板三輪車可以使用。
了、輸送液體物料的防爆要求:
A、用惰性氣體壓送易燃液體不得用壓縮空氣壓送，以免系統(tǒng)內產生性混合物遇靜電火花等因素引起，但可用惰性氣體壓送。如果用負壓抽料，負壓系統(tǒng)不能漏氣，以免吸入空氣引起。
B、用不產生火花的泵用泵壓送使用專用的安全防爆泵。如蒸汽往復泵、Y型液態(tài)烴泵。離心泵或齒輪泵，則使用鐵殼銅芯泵，以防泵出故障時葉輪與鐵殼相碰產生火花而引起。陶瓷泵或玻璃泵因導電不良，工作中易產生靜電，不得用于壓送易燃液體。如果使用腋下泵，也應采用鐵殼銅芯，而且設液位限制器與泵聯(lián)動，液位下降至- -定高度時自動切斷液下泵電源，使泵停轉。以保證泵浸在液面下。如果液位過低，造成液下泵空轉，泵又是鐵殼鐵芯時易發(fā)生，已有事故教訓.應加以防范。